우리가 전기 기계 커넥터에서 원하는 것은 무엇입니까??사용자의 말을 들어보셨나요??

●케이블 시스템 수명 동안 손실 없는 전류 전달

●기계적으로 강함

●설치가 간편합니다. 기술이 필요 없고 도구가 필요하지 않습니다.

●일관되게 낮은 저항 제공

●부식성이 없을 것

●산화막을 깨뜨려야 함

●빠른 설치

●재개설 가능

●직경 변화를 수용

●진동에 강함

●날카로운 모서리가 없고 윤곽이 부드럽습니다.

●설치시 신장이 없음

●다른 것과 호환되어야 한다

도체 금속

도체 모양

도체 크기

케이블 구조 XLPE/PILC

위시리스트는 계속됩니다.

현재 커넥터 설계가 이 문제를 해결합니까? 유틸리티에 문의하세요. 운영 부서는 케이블 결함을 찾아 분석하고 수리하는 데 대부분의 시간을 보냅니다. 그 과정에서 현금이 소모되고 수익이 손실되며 소비자가 만족하지 못하거나 프로세스 기계가 다운됩니다. 큰 좌절

설계:

커넥터는 도구를 사용하지 않고도 설치할 수 있도록 설계되어야 했습니다. 품질에 있어 가장 중요한 것은 설치자의 기술에 관계없이 항상 연결의 일관성입니다. 스크류 커넥터 시스템의 플랫폼 기술이 발전했습니다. 이렇게 설계된 전단 헤드 볼트는 도체 위로 볼트를 조일 때 설계된 토크에 도달하면 항상 나사 볼트의 헤드가 떨어져 나가게 됩니다. 그만큼전단 볼트 러그 커넥터의 크기에 따라 하나 이상의 전단점을 갖도록 설계되었습니다. 압출된 합금 튜브의 내부에는 톱니 모양이 만들어집니다. 따라서 커넥터는 도체와 견고한 점 접촉을 갖습니다. 두 가지 전류 경로가 생성됩니다. 하나를 통해 전단 볼트 커넥터두 번째는 이러한 점 접촉을 통해 이루어집니다.

재료:

현재 금속인 구리와 알루미늄의 팽창계수는 상당히 다릅니다. 커넥터의 재료 및 코팅은 크리프나 갈바닉 부식을 일으키지 않고 도체 금속이 공존할 수 있도록 선택해야 했습니다. 따라서 등급과 탬퍼가 신중하게 선택되었습니다.

현장 성과:

기계식 커넥터가 있는 MV 케이블 조인트 및 종단 장치는 지난 20년 동안 많이 설치되었습니다. 유틸리티 및 산업체에서는 도체 연결로 인해 정전이 크게 감소했다고 보고했습니다. 설치자는 이 기술에 익숙해졌습니다. 인식과 채택이 빠른 속도로 증가하고 있습니다.

결론:

설치가 쉽고 모든 현장 변수를 처리할 수 있는 기능으로 인해 기계식 커넥터와 러그가 모든 케이블 액세서리 설계에서 선호되는 선택이 되었습니다. 매끄러운 외관을 제공하고 날카로운 모서리가 없어 응력 집중을 제거합니다. 고압 범주에서 압착 기술을 빠르게 대체하고 있습니다.